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高爐關(guān)鍵部位耐火材料的性能對高爐爐齡壽命的重要影響

編輯:寰洋實業(yè)???? ????日期:2023-03-13

高爐爐襯耐火材料要承受高溫熱震作用,爐料、煤氣的沖刷及磨損,堿金屬的侵蝕,爐腹以下還受到鐵水和爐渣的侵蝕、沖刷。Si?N?結(jié)合SiC磚和SiAlON結(jié)合Si C磚因抗堿侵蝕性優(yōu)于其他材料且具有良好的抗熱震性、耐磨性、高溫體積穩(wěn)定性等而被廣泛應(yīng)用。國內(nèi)高爐爐身下部、爐腰及爐腹已多采用Si?N?結(jié)合SiC磚,而美國及歐洲的高爐多采用SiAlON結(jié)合SiC磚,均取得較好的應(yīng)用效果。

隨著高爐裝備技術(shù)的不斷發(fā)展,高爐使用銅冷卻壁后,高爐壽命的限制性環(huán)節(jié)逐漸從爐身下部、爐腰、爐腹等高熱負荷區(qū)域轉(zhuǎn)向爐缸,爐缸部位逐漸成為高爐性能的薄弱環(huán)節(jié)。高爐爐缸通常采用陶瓷杯+炭磚復(fù)合技術(shù)。為了延長爐缸壽命,提高耐火材料性能及合理配置是關(guān)鍵。高爐爐缸爐底長期遭受鐵水和熔渣的侵蝕,且長期存貯高溫鐵水,無法修補,因此對高爐陶瓷杯及爐底炭磚的性能提出了更高要求。

此外,高爐風口耐火材料除了遭受強氣流沖刷外,還受到熱震的強烈影響及堿性氣氛的侵蝕,經(jīng)常需要進行修補,甚至需要更換,也影響高爐的順行。鐵口區(qū)工作條件惡劣,采用與爐缸材質(zhì)相匹配的鐵口組合磚砌筑,有炭質(zhì)、半石墨碳-碳化硅質(zhì)、莫來石質(zhì)、碳化硅質(zhì)等。隨著高爐煉鐵的發(fā)展,高爐用耐火材料不斷地被開發(fā)、應(yīng)用,涌現(xiàn)出許多耐火材料新技術(shù),值得關(guān)注探討。 (網(wǎng)站部分文章來源于網(wǎng)絡(luò),如有侵權(quán),請聯(lián)系刪除。)

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